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鹤壁滚筒包胶现场冷粘包胶和热硫化包胶有啥区别

发表时间:2021/4/27 17:41:00   来源:http://hebi.hnhyjtdj.com/news601959.html

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  热硫化工艺和冷粘工艺比较起来热硫化肯定更好

  冷粘工艺主要是依靠工人操作的熟练性,比如刷胶的厚薄。滚筒表面的处理,胶板粘贴时压力的大小,换个人就不一样;对环境要求也很高,如现场的粉尘,温度,湿度,操作空间大小等,这些都是极难控制的,但对产品的性能影响又是非常大。

  热硫化,主要还是厂内生产,硫化三要素,温度,压力,时间,各个工艺环节都是可控的。当然要是配方工艺错误那什么都别说了,另外大家别忘了冷粘用的胶板也是热硫化出来的。

  当然热硫化特别不利的是要把滚筒拆下来,运到硫化厂内操作,这可是很麻烦的,也是大家在现场维护时选择冷粘的一大因素。鹤壁滚筒包胶一般从胶板的硫化方式可以分为:热硫化工艺和冷粘工艺。热硫化工艺是:我们国家之前常用的工艺,主要是将胶板与滚筒粘接一起后,加入硫磺放入硫化罐加温加压硫化处理,一般这种工艺工期较长,而且经过硫化罐的热硫化处理工期较长,也容易出现问题,放入硫磺的剂量也影响到期胶板的质量,不能现场处理,因此现在已经被冷粘工艺逐步替代。


  冷粘工艺:一般的进口胶板和工艺,行业内比较好的就是德国,这一方面郑州德斯普橡胶有限公司已经采用这种工艺多年了,在行业里很好,其原理是胶板均为两面,一般为耐磨耐冲击胶板背面为半硫化胶板,背面主要用于与滚筒的粘接,这种工艺特别大的优点就是粘接强度高,而且可以现场粘接无硫化过程,因为目前已经被广泛的采用,当然了针对不同的工况条件选用的胶板也不一样如耐磨、耐酸碱、耐高温以及橡胶的厚度等,一般的井下使用还的选用阻燃抗静电胶板,井下施工工具也必须满足井下条件等。冷硫化鹤壁滚筒包胶采用现场冷包胶技术,具有现场施工方便、粘接强度大、硫化速度快、使用寿命长的优点,滚筒橡胶胶板采用防腐耐磨胶板,这种橡胶材质致密,含胶量高,耐磨、抗拉及抗撕裂性能优异,使用寿命一般是同类型橡胶的5-8倍,在常温常压下自然硫化,这种冷硫化粘接能力是国产热硫化包胶技术的7~8倍,这种滚筒包胶技术适合现场抢修,特别适合煤矿井下、空间狭小场地等一些不具备热硫化包胶条件的场合。

  传统热硫化滚筒包胶:此种技术比较落后,传统热硫化包胶的滚筒由于硫化压强低,硫含量高,再加上包胶面板含胶量低,橡胶耐磨性能差,使用寿命非常短,在正常工作条件先更容易易老化,橡胶老化后会变硬,导致输送滚筒与皮带的附着力下降,清洁功能下降,滚筒热包胶技术落后,操作复杂,不能进行现场施工作业。热硫化包胶粘接力是目前特别强的,但由于热硫化过程中,硫化时压力有些低,造成热包出来的滚筒,耐磨性不是太好,而且远距离的运输也给厂家造成了一定的费用,所以热硫化包胶所占份额越来越少。

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